一、相貫線數控切割機主要用途

1.1、傳統式的相貫線切割，一般來說，關鍵借助手動式和全自動切割機器設備來進行，早期準備工作，一般有找正、劃線、切割、打焊縫四部分來進行，每一步都根據人工手動式去完成，無論是以精密度或是從工作效能上邊而言，都過度傳統，不能夠達到大中型加工廠大批量化相貫線切割的需求！相貫線數控切割機有根據數控機床操縱數控車床各軸連動來開展切割，能在管材上切割出高精密、高品質的相貫曲線圖，可生產加工出各種各樣視角相貫、軸力相貫、多種管材相貫的相貫體。這類替代人工切管方式的機電數控車床稱作相貫線數控機床切割機。

1.2、可用產品工件原材料：碳素鋼，不銹鋼板。2．數控車床應用自然環境：溫度：－5-40℃；環境濕度≤90%；開關電源：220V±5PHz；（低溫等離子要配空氣壓縮：0.6-0.7Mpa）。

 二、相貫線數控切割機運用及發展

在機械加工制造全過程中，管件切割常見方式有手工制作切割、全自動切割機切割及相貫線數控切割機切割。手工制作切割靈便便捷，但手工制作切割品質差、規格偏差大、原材料消耗大、事后生產加工勞動量大，與此同時工作標準，生產率低。其他種類全自動切割機盡管減少了職工勞動效率，但其作用簡易，只合適一些較標準樣子的零件切割。數控機床相貫線切割相對性手動式和全自動切割方式而言，可合理地提升板才切割地高能效、切割品質，緩解作業者地勞動效率。在中國的一些中小型企業乃至在一些企業中應用手工制作切割和全自動切割方式還比較廣泛。

在我國機械工程無縫鋼管需求量已做到三億噸之上，無縫鋼管的切割量十分大；伴隨著當代機械工程的發展，對管件切割生產加工的工作效能和產品品質的規定也與此同時提升。因此相貫線數控切割機的市場前景或是非常大、行業前景較為開朗。

 三、相貫線數控切割機現況

歷經幾十年的發展，相貫線數控切割機在切割電力能源和數控機床自動控制系統兩層面獲得了長久的發展，切割電力能源已由單一的火苗電力能源切割發展為多種多樣電力能源（火苗、低溫等離子、激光器、高壓噴射）切割方式；數控機床相貫線切割機自動控制系統已由當時的簡易作用、繁雜程序編寫和鍵入方式、自動化技術水平不高發展到具備功能齊全、智能化系統、圖形界面、數字化的操縱方式；推動系統軟件也從的步進電機推動、仿真模擬伺服電機推動到今日的全數顯式伺服電機推動；

相貫線數控切割機關鍵種類包含下列幾類：

數控火焰相貫線切割機

數控等離子相貫線切割機

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