數(shù)控平面鉆床選用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，鉆孔加工時(shí)重要的便是孔的定位精度，數(shù)控平面鉆床的定位速率和定位的精度是沒(méi)法根據(jù)人工進(jìn)行。

一般定位精度是0.05mm-0.1mm中間，根據(jù)電腦的操縱，數(shù)控平面鉆床嚴(yán)格按照開(kāi)展全自動(dòng)定位和依據(jù)不一樣的直徑來(lái)全自動(dòng)調(diào)節(jié)到合適的切削速度。

這類數(shù)控平面鉆的加工方式廣泛運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域，其明顯的優(yōu)越性獲得各位的親睞。

數(shù)控平面鉆降低了人工

傳統(tǒng)式的孔加工定位方法，借助技術(shù)工人依據(jù)工程圖紙劃到線，隨后應(yīng)用手鉆或是磁力鉆打定位孔，那樣實(shí)際操作起來(lái)效率低，偏差也較為大。如今應(yīng)用數(shù)控平面鉆床只需要根據(jù)電子計(jì)算機(jī)鍵入實(shí)際主要參數(shù)，依據(jù)恰當(dāng)?shù)腃AD設(shè)計(jì)圖紙，用技術(shù)設(shè)備在產(chǎn)品工件上找三個(gè)點(diǎn)，就能完成銑削回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的全自動(dòng)持續(xù)大直徑的加工，實(shí)際操作的便捷性提升了，確保了企業(yè)產(chǎn)品的高精度和穩(wěn)定性。

數(shù)控平面鉆床的優(yōu)點(diǎn)反映在大直徑孔加工

數(shù)控平面鉆床對(duì)大直徑孔加工特性是自動(dòng)式數(shù)控定位，大直徑孔不用二次鉆孔，一次加工就能成形。對(duì)比傳統(tǒng)式的人工定位，開(kāi)洞，鉆孔要正確許多 。

數(shù)控平面鉆床的精度

加工精度層面，人工孔加工導(dǎo)致的可變性較高。偏差過(guò)大時(shí)非常容易導(dǎo)致產(chǎn)品工件損毀，讓公司受損失。而平面鉆床應(yīng)用數(shù)控定位，孔的定位精度可做到±0.1mm之內(nèi)，生產(chǎn)制造的商品合乎加工規(guī)定。

數(shù)控平面鉆床高能效

數(shù)控平面鉆相對(duì)性于人工孔加工效率高些。數(shù)控平面鉆選用變頻數(shù)控加工方法，打孔效率比人工高，商品的產(chǎn)品質(zhì)量和精度也增強(qiáng)了。人工孔加工不但效率低，加工工藝流程多又繁雜，商品的精度較低，產(chǎn)品品質(zhì)也不太好。

數(shù)控平面鉆經(jīng)濟(jì)效益好

數(shù)控平面鉆在經(jīng)濟(jì)效益層面也遠(yuǎn)遠(yuǎn)地高過(guò)傳統(tǒng)式人工孔加工。數(shù)控平面鉆床加工的情況下，節(jié)省兩位人工成本費(fèi)。那樣的加工方法只須0.5鐘頭就能進(jìn)行。工作效能和公司的經(jīng)濟(jì)收益得到提升。而傳統(tǒng)式的人工孔加工，畫(huà)線，打孔打樣品的沖定位，鉆銑都可以一個(gè)人。那樣整體估計(jì)一下，加工一件筒體件用時(shí)做到3.0鐘頭。

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