隨著技術的進步與發展，鋁合金的應用領域越來越廣，因此在實際生產過程中經常會遇到鋁合金焊接的問題。

如果掌握了下面的口訣，鋁合金焊接的問題基本就得到解決了。鋁合金焊接,二保焊機,氣保焊機,氣體保護焊機  

鋁焊操作難度大，氧裂孔變易變軟；

表面氧化焊接難，焊前清理須做全；

電源極性作用靈，陰極清理很實用；

MIG須用直反接，交流電流很常用；

引弧需要加高頻，焊接可以加脈沖；

鋁焊難點排二名，熱裂傾向很嚴重；

熱裂種類有很多，縱橫坑根很集中；

具體原因就一點，凝固過程收縮快；

應力拉伸出縫隙，液鋁不足生裂紋；

預防解決很關鍵，工藝設計有幫助；

焊接熱量應集中，分段預熱降焊速；

成分設計應合理，微量元素作用明。

氣孔缺點很常見，鋁焊尤其很敏銳；

解決缺點三方面，材料氣體和環境；

環境濕度應控制，超出六成應停工；

母材清理很關鍵，表面去除油水污；

焊材使用應注意，檢查烘干有必要；

保護氣體應干凈，純度應有四個九；

同時流量應把控，不大不小要適中；

焊接應遵規程做，氣孔問題影無蹤。

焊接變形讓人愁，抓住本質消煩憂；

膨脹系數是主因，改良應從此處進；

調節方法樣式多，反變拘束留余量；

工藝參數要規范，前期預熱應做到；

以上規范要嚴格，質量要求要負責。

接頭變軟存風險，嚴格控制并檢驗；

材料工藝是關鍵，母材焊材應匹配；

不能驢唇對馬嘴，強度應該要對應；

工藝設計也要用，降低參數防粗化；

熱量集中減區間，防止區域擴大化；

各種問題都能解，焊接評定不能少；

焊接人機料法環，每個環節要把嚴；

焊前準備應齊全，焊中焊后要檢驗；

實際問題實際法，實踐作用很關鍵。

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