不管運用再多焊煙的凈化處理，焊煙凈化器在運用一段時間后總會發生除塵效率降低的狀況，除塵實際效果比不上原始應用階段，那么導致除塵系統軟件除塵效率降低的原因是什么呢？金多利科技簡易講解下。

1.焊煙凈化器的殼體和構件聯接不好、未做到很好的密封性，有漏氣狀況，離心風機造成的風速在做到進風口前就早已損害一半以上，當然吸不動煙塵，煙塵沒法進到焊煙凈化器，凈化處理焊煙也就無從說起了。

2.焊煙凈化器應用的過濾材料不適合，焊煙凈化器中鋁型材的選擇既要考慮到煙塵尺寸，又要融入工作環境。若應用工作中工作溫度高、火花大，就需要采用特別的阻燃耐熱過濾材料；空氣相對濕度大一樣也得開展解決，要不然煙塵粘性大，清灰沒法開展，會極大加速濾芯的衰老，自然電焊焊接煙塵油煙凈化器的除塵實際效果也將大大降低。

3.焊煙凈化器清灰實際效果降低較為普遍的因素便是除塵器內單脈沖清灰設備無效，煤氣發生爐標準氣壓過小，造成濾芯表面塵土沒法被處理，濾芯阻塞狀況日益加重，機器設備摩擦阻力擴大，使濾芯完全喪失過慮除塵的功效。清灰設備無效的因素是脈沖電磁閥的難題，它操控著煤氣發生爐的時間間隔和標準氣壓尺寸，機器設備采用的脈沖電磁閥是還可以持續一切正常應用100千次之上的高質量脈沖電磁閥，在電焊焊接煙塵油煙凈化器的使用期限內是不易失靈的，自然，若焊煙凈化器脈沖電磁閥產生毀壞，拆換新的就可以，比較簡單。

整體而言，焊煙凈化器應用硬質的過濾材料做成的過濾筒比除塵布袋更合適焊煙、打磨拋光煙塵、激光切割煙塵的凈化處理，特別是在根據過濾筒皺褶擴張煙塵過慮總面積的設計方案，能夠大幅度減少安裝成本費，降小占地，對空氣相對濕度融入也更廣。