焊接變形（welding deformation） 焊接過程中被焊工件受到不均勻溫度場的作用而產生的形狀、尺寸變化稱為焊接變形。焊接變形對結構安裝精度有很大影響，過大的變形將顯著降低結構的承載能力，那么控制焊接變形的方法有哪些呢？下面金多利科技為您講解一下。二保焊機, 氣保焊機, 氣體保護焊機 , 手工焊機

1、設計措施

（1）選擇合理的焊縫尺寸：

焊縫尺寸增加，變形隨之變大，但是過小的焊縫尺寸將降低結構的承載能力，并使焊接接頭的冷卻速度更快，熱影響區硬度增加，容易產生裂紋等缺點，因此應在滿足結構承載能力和保證焊接質量的前提下，隨著板的厚度來選取工藝上可能選用的更小的焊縫尺寸。

（2）盡量減少焊縫數量;

適當選擇板的厚度，減少肋板數量，從而可減少焊縫和焊接后變形的校正量，如薄板結構件，可用壓型結構代替肋板結構，以減少焊縫數量，防止或減少焊后變形。

（3）合理安排焊縫位置：

焊縫對稱于焊件截面的中性軸或使焊縫接近中性軸均可減少彎曲變形。

（4）預留收縮余量：

焊件焊后縱向橫向收縮變形可通過對焊縫收縮量的估算，在設計時預先留出收縮余量進行控制。

（5）留出裝焊卡具的位置：

在結構上留有可裝焊夾具的位置，以便在焊接過程中可利用夾具來控制技術變形。

2、反變形法   二保焊機 , 氣保焊機 , 氣體保護焊機 , 手工焊機

（1）板厚8～12mm鋼板單邊V型坡口對接焊，裝配時反變形1.5°焊接后幾乎無角變形。

（2）工字梁焊后因橫向收縮引起的角變形，若采用焊前預先把上、下蓋板壓成反變形（塑性變形），然后裝配后進行焊接，即可清理上、下蓋板的焊后角變形。但是上下蓋板反變形量的大小主要與該板的厚度和寬度有關，同時還與腹板厚度和熱輸入有關。

（3）鍋爐、集裝箱的管接頭都集中在上部，焊后引起彎曲變形所以要借用強制反變形夾緊裝置，并配以對稱均勻加熱的痕跡順序，交替跳焊法這樣采用了在外力作用下的彈性反變形再配合以合理的受熱的施焊順序，焊后基本上可清理彎曲變形。

（4）橋式起重機的兩根主梁是由左、右腹板和上、下蓋板組成的箱型結構的為提高該梁的剛性，梁內設計有大、小肋板，且這些肋板角焊縫大多集中在梁的上部，焊后會引起下橈彎曲變形。但橋式起重機技術要求規定，主梁焊后應有一定的上拱度，為解決焊后變形與技術要求的矛盾，常采用預制腹板上拱度的方法，即在備料時，預先使兩塊腹板留出上拱度。

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