鋼板鉆的用途

鋼板鉆(又名空心鉆)可對各種鋼板、鋼管、鑄鐵、不銹鋼、鋁、銅及各種非金屬材料上進行鉆孔作業。

適用方法

1、安裝方法直角柄：將柄端兩平面對準鉆機主軸上的兩螺絲孔，用內六角扳手擰緊并稍留0.2-0.3mm的間隙，用手輕輕開回轉動，確認內六角螺絲垂直于兩平面后，用力擰緊螺絲。通用柄：將柄端圓孔對準鉆機夾頭內的鋼珠裝入即可。通用柄也可用內六角螺絲固定，只要將內六角螺絲垂直擰在柄端平面上即可。四孔柄：將主軸上的保險環順時針轉到位，將柄端直接插入 并小范圍旋轉直至鋼珠進入圓孔即可。

2、轉速選擇表（適用硬質合金類）

3、進給速度：進給速度一般是憑經驗，從數值上講標準0.08-0.12mm/秒，進給速度是在鉆孔時比較關鍵的要素，不同的進給量可以形成不同的鐵屑，不同的鐵屑會使排屑性能產生變化。

4、定位：在需要鉆孔的位置用中心鏨打一定位點或用合金針劃上“十”字線，以確保鉆孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點時，請確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。

5、開始鉆孔：調好合適的轉速，開機前請確保鉆機磁座底部干凈，先打開磁座開關再打開電機開關，電機運轉同時打開冷卻液開關，當鉆頭接觸鋼板時，先緩緩進給，鉆入約1-2mm后，再用正常速度進給。

6、鉆孔結束：關閉電機待主軸停止轉動后，用鐵鉤除去纏繞在鉆頭本體上的鐵屑，再繼續作業。

注意事項

下列操作有助于減少或減緩鉆頭的磨損和斷裂！

1、在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。

3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。

4、鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩固。

5、在鉆孔開始與結束時，進給量應降低1/3。

6、對鉆削時出現大量細小粉末的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。

請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。

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